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动态光伏组件机械载荷试验机用于验证确定组件在不同安装角度下经受风压、雪压或覆冰等静态、动态载荷的能力。广泛用于检测光伏组件之耐压强度试验，采用动态持压技术模拟载荷试验，以了解组件承受风压、雪压、静压和冰载下的抗压能力。

动态光伏组件机械载荷试验机适用于标准：IEC62782, IEEE1262, IEC61215, UL1703等测试标准研发生产的高精度模拟试验设备，光伏组件的静态机械载荷试验是国际标准中关于验证组件承受静态载荷能力的一项非常重要的试验。

TG-860B动态静态光伏组价机械载荷测试试验机主要功能：

动态机械载荷试验，光伏组件在动态承受（拉、压力周期循环试验，符合新标准IEC62782）用户可设置压力、拉力、压力时间、拉力时间、循环次数等参数，点击触摸屏上的开始即可自动完成试验。

静态机械载荷试验（常规拉力、压力试验，符合标准IEC61215）用户可设置压力、拉力等参数，保持拉力或压力一个小时，重复三次。

TG-860B动态静态光伏组价机械载荷测试试验机技术参数：

1：泰规光伏组件机械载荷试验机采用7寸真彩触摸屏控制，做到智能化控制方式； 以及做到客户的人性化操作界面的升级，真正达到一流制造水平。泰规光伏载荷试验机采用Load　Cell感应，经计算机解析出抗力数值并直接显示，或设定恒压力，持压若干时间评估其耐久性能。

2：载荷施加方式：气缸带动真空吸盘下压或上拉。

3：组件有效载荷测试尺寸：2500×1300mm（可定制）。

4：机台外观尺寸：1600×3000×3500mm（以实物为准）

5：铝型材结构（或选配钢架结构），平台与支架在测试受力状态下不变形（铝型材表面使用电镀处理不褪色美观大方）。

6：组件表面载荷：测试正向载荷5400 Pa，反向载荷2400 Pa（压强可设定、可增配）。

7：压强精度：≤±3%。

8：动态载荷测试频率：7s±3s

9：动态载荷：1000Pa，1000

10：循环次数：1-99999次可设定

11：载荷形式：正、反向

12：真空吸盘数32组，吸盘间距可调，万向结构，保障组件表面受力均匀。

13：吸盘直径150mm

14：人机对话，彩色7寸触摸屏，中/英文显示

1:5：PLC可编程控制

16：气压需求：6-8kg/cm

17：过压自动保护功能。

18：具备实时显示压强、变形量、曲线值、测试时间、循环次数等功能

19：自动报警功能:

20：数据自动记录、保存功能

21：软件具有故障警示功能，当设备出现上述任何一种情况后，软件会 弹出提示窗口、设备会发出报警，提示操作者做出相应的处理。

22：电源要求：380v/50hz

我司有多种方案可供用户选择，欢迎大家来电咨询与洽谈。如今又有市场经验认为，现行的各种测试方法都是验证光伏组件在水平状态下的均匀机械载荷承受能力，但户外实际装装时组件都是有一定倾角的，需要一种特定的测试方法来测量对其荷载的抵抗力。

IEC 62938正是IEC光伏工作组对这一市场需求的响应，并于最近发布。该新标准提供了一种确定框架式光伏组件承受非均匀雪荷载时的承载能力衡量方法。

  静态机械载荷通常是先在组件正面施压2400Pa一小时后，将组件翻转再施压2400Pa一小时，如此循环三次，后一个循环的组件正面施压增加到5400Pa。试验完毕后测试组件的外观、IV及湿漏电性能。

 动态机械载荷通常是在组件正面施加1000Pa的正压和负压循环，每分钟3个循环，共1000次。

为了最大限度的模拟组件正反两面施压，为了保证压力的均匀性，最均匀的方式是采用液体施压，考虑到现场使用安全性和控制成本，液体水是一种性价比最高的选择，但是由于水的密度为1000kg/m3，目前大尺寸光伏组件的面积约为2.6m)(可能会更大)，施压压力一般最大为5400pa，单纯只用水施压，水的高度超过50cm，非常不稳定，也不好操作。
IEC 61215-1、IEC 61215-1-1和IEC 61215-2这三个标准在光伏检测认证领域有着极其重要的地位